在具体选取O型圈材质时,首先要考虑与工作介质的相容性,其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,需考虑由于摩擦热引起的温升,不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样。
1、 工作介质和工作条件
在具体选取O型圈材质时,首先要考虑与工作介质的相容性,其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,需考虑由于摩擦热引起的温升,不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样。
2、密封形式
按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装,径向安装时,对于轴用密封,应使O型圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径,轴向安装时,要考虑压力方向。内部压力时,O型圈外径应比沟槽外径约大1%~2%;外部压力时,应使O形圈内径比沟槽内径约小1%~3%。
3、O型圈用作旋转轴密封
O型圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封,当圆周速度低于0.5m/s时,O型圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0. 5m/s时,需考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,O型圈在沟槽中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。
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